1. الغرض والنطاق:
تم إنشاء هذا الإجراء لضمان جودة المنتج ويعمل كأساس للتفتيش الروتيني وفحص المصنع لـ "لوحات المبرد للذات للمحولات" أثناء الإنتاج. كما أنه بمثابة مبادئ توجيهية للقبول لتوفير منتجات مؤهلة للعملاء.
2. معايير التفتيش:
تم تطوير هذا الإجراء وفقًا للمعايير التالية:
jb/t 5347-2013لوحات المبرد للمحولات
GB/T191الرموز التعبئة والتخزين والنقل
GB/T1094.1محولات الطاقة - الجزء 1: المتطلبات العامة
GB/T2900.15المصطلحات الكهربائية - المحولات والمفاعلات والمنظمين
GB/T 6451-2015محولات الطاقة المملوءة بالزيت
3. خطة أخذ العينات:
يتم إجراء عمليات التفتيش الروتينية والمصانع من قبل مفتشي مراقبة الجودة. يجب أن تغطي عمليات التفتيش الروتينية 100 ٪ من المنتجات (يجب إصدار تقرير التفتيش لكل دفعة إنتاج أو لنماذج/مواصفات مختلفة).
4. المتطلبات الفنية للتفتيش:
عناصر التفتيش والمعايير والأساليب هي كما يلي:
4.1 شروط التشغيل:
يجب أن تلبي شروط تشغيل لوحات المبرد المتطلبات ذات الصلة الموضحة في JB/T5347.
4.2 الأبعاد الأساسية:
عرض اللوحة:العروض الشائعة هي 320 مم ، 460 مم ، 480 مم ، 520 مم ، و 535 ملم.
المسافة المركزية (أ):تتراوح مسافات المركز الموصى بها من 500 مم إلى 4000 مم ، وزيادة بزيادات قدرها 50 مم أو 100 مم.
4.3 المتطلبات الفنية لتصنيع لوحات الرادياتير:
4.3.1 سمك قناة الزيت:لا ينبغي أن يتجاوز السمك 9 مم ، ويجب ألا تتجاوز المسافة بين لوحات المشعات ذات الذاكرة 45 مم.
4.3.2 سطح الحافة:يجب أن تقع أسطح الختم من الشفاه على أنابيب الاتصال العلوية والسفلية على نفس المستوى ، مع انحراف التسطيح لا يزيد عن 2. 0 mm. يجب أن يظل سطح ختم الحافة وأنبوب جمع الزيت عموديًا ، مع انحراف لا يزيد عن 0. 3 ٪ من طول الأنبوب.
4.3.3 مركزية التسامح عن المسافة (أ):يجب ألا تنحرف المسافة المركزية بأكثر من ± 2. 0 mm.
4.3.4 التسطيح والمحاذاة:يجب أن تكون لوحات المبرد مستقيمة ، دون التواء الواضح. يجب ألا يتجاوز الفرق بين الأطوال القطرية لأي وجه (وخاصة الوجوه الجانبية) {0}}. 3 ٪ من القطري. بالنسبة للألواح ذات المسافة المركزية التي تقل عن 1M ، يجب أن يكون الفرق القطري أقل من 3.0 مم.
4.3.5 طبقات اللوحة:لا ينبغي أن تكون هناك فجوات أو فتحات في طبقات بين لوحين.
4.3.6 تباعد اللوحة:يجب ألا ينحرف التباعد بين اللوحات بأكثر من ± 1.5 مم ، ويجب ألا يتجاوز الانحراف التراكمي من اللوحة الأولى إلى الأخيرة ± 5 مم. يجب ألا تنحرف المسافة من اللوحة الأخيرة إلى سطح ختم الحافة بأكثر من 2 مم.
4.4 متطلبات الطلاء:
4.4.1 الطلاء الداخلي:يجب أن يكون الجزء الداخلي من المبرد نظيفًا ، خاليًا من بقايا اللحام ، أو مقاييس الأكسيد ، أو التدفق ، أو بقايا الفوسفات ، أو غيرها من الشوائب. بعد التنظيف ، يجب أن يكون السطح الداخلي مطليًا باستخدام الطلاء المقاوم للزيت المحولات القادر على معادلة درجات حرارة لا تقل عن 120 درجة. يجب أن يكون سمك الطلاء 20-30µm.
4.4.2 الطلاء الخارجي:يجب أن تلبي الطلاء السطحي الخارجي والطلاء المتطلبات البيئية المحددة من قبل المستخدم. يجب أن تكون الأسطح التي تتطلب الطلاء خالية من الصدأ والشفى والملوثات الأخرى. يجب أن يكون فيلم الطلاء خاليًا من العيوب مثل التقشير أو الفقاعات أو الخطوط أو الكتل ، مع مظهر موحد ولامع.
4.4.3 سمك الطلاء الخارجي:
يجب ألا يقل سمك الطلاء على السطح الخارجي للمبرد. تستخدم شركتنا طريقة طلاء مسحوق بلاستيكي للمعالجة السطحية ، مع سماكة الفيلم البلاستيكية تطابق متطلبات الطلاء (80-100µm).
4.5 اختبار الضغط وختم:
4.5.1 اختبار ضغط النفط/الغاز:
يجب على المبرد تحمل ضغط الزيت أو الغاز 150 كيلو باسكال لمدة 20 دقيقة دون تسرب أو تشوه دائم. يجب أن تلبي المشعات الثابتة أيضًا المعايير ذات الصلة لمنتجات المحولات المقابلة.
4.5.2 اختبار الفراغ:
يجب أن يخضع المبرد لاختبار فراغ في حالة غير مملوءة. أثناء الاختبار ، يجب ألا يتجاوز مستوى الفراغ 13Pa ، ويستمر لمدة 48 ساعة. يجب أن لا تظهر المبرد أي تشوه دائم. (يتم تنفيذ هذا الاختبار من قبل منظمة اختبار جهة خارجية مؤهلة.)
4.6 اختبار تبديد الحرارة:
4.6.1 أداء تبديد الحرارة:
يتم إجراء اختبارات تبديد الحرارة لمشعاتنا إما من قبل العميل أو من قبل شركتنا كجزء من اختبار النوع. يمكن أيضًا إجراء الاختبارات بواسطة منظمة اختبار معتمدة. بالنسبة للمشعات التي تبرد ذاتيا مع مسافة مركزية تقل عن 25 0 0mm ، يجب ألا يتجاوز معامل ارتفاع درجة حرارة الزيت 0.35.
4.7 متطلبات التفتيش والاختبار:
قبل التسليم ، يجب إجراء الاختبارات الروتينية التالية على المشعات:
أ) فحص المظهر:
افحص البصر المبرد واستخدم أدوات القياس المتخصصة لضمان امتثال مظهره ومعالجة السطح للمتطلبات ذات الصلة في الأقسام 4.3-4.4 من هذا الإجراء.
ب) التدفق الداخلي:
مع الرادياتير في الموضع العمودي ، قم بتدفق الداخلية باستخدام زيت المحولات مع الخواص التالية: تحمل الجهد لا يقل عن 35 كيلو فولت ، عامل فقدان العزل الكهربائي (9 0 درجة) أقل من أو يساوي 1.0 ٪ ، محتوى الرغبة أقل من 20 ملغ/لتر ، ودرجة الحرارة (75 ± 5). لا ينبغي أن تكون سرعة تدفق الزيت أقل من 2.5 متر/ثانية. يجب أن يستمر Flushing حتى يكون الداخلية نظيفة تمامًا. يجب إجراء العملية بشكل متقطع ، ويجب استخدام الترشيح المغناطيسي لإزالة الحطام المعدني أكبر من 150 شبكة في أكياس مرشح النايلون. بعد التنظيف النهائي ، لا ينبغي أن يبقى أي حطام ، ويجب أن يكون جهد زيت المحول بعد التدفق 90 ٪ على الأقل من قيمة ما قبل التدفق (الحد الأدنى 35 كيلو فولت).
ج) اختبار أداء الختم:
نستخدم طريقة ضغط الهواء لهذا الاختبار. بعد تطبيق ضغط الهواء المحدد ، يتم غمر المبرد في الماء. يتم إطلاق أي هواء محاصر من خلال الهز اللطيف. بعد السماح للمبرد بالاستقرار للوقت المطلوب ، فحص بعناية عن الفقاعات ، مع إيلاء اهتمام خاص لجميع المناطق الملحومة.
4.8 المتطلبات النهائية للمشعات النهائية:
4.8.1 التفتيش قبل الولادة:
قبل مغادرة المصنع ، يجب على مشعات النفط اجتياز جميع عمليات التفتيش والاختبارات الموضحة في القسم 4.7. يجب أن يتوافق المعالجة السطحية والطلاء للمتطلبات الواردة في القسم 4.4 وشركتنادليل فحص طلاء المسحوق (ZH-SJB -04). يجب إكمال سجلات التفتيش لكل من المنتجات الجاهزة والمنتجة. يجب إصدار تقرير التفتيش النهائي وتوقيعه من قبل مفتشي الجودة المعتمدين قبل الموافقة على المنتج للتسليم للعملاء.
4.9 العلامات والتعبئة والنقل والتخزين
6.1 يجب أن يتضمن المنتج المعلومات التالية:
أ) اسم الشركة المصنعة ؛
ب) الرقم القياسي ؛
ج) نموذج المنتج ؛
د) تاريخ الإنتاج والرقم التسلسلي ؛
هـ) تقرير الاختبار (توفر شركتنا تقرير تفتيش المصنع) ؛
و) شهادة تأهيل المنتج (تستخدم شركتنا علامة جودة لهذا الغرض) ؛
ز) دليل مستخدم المنتج (لمنتجات المحولات المبرد المستخدمة كجزء من خزانات المحولات ، لا ندرج دليل مستخدم منفصل).
6.2 التغليف:
يجب أن تكون العبوة آمنة وتشمل تدابير مقاومة للمطر في الفتحات. يجب أيضًا تعبئة المنتج وفقًا لمتطلبات العملاء أو معايير الشركة لضمان الحماية. يجب أن تمتثل العلامات على الحزمة مع معيار GB/T191.
6.3 التخزين والنقل:
أثناء التخزين والنقل ، يجب ألا يظهر خزان الزيت المموج علامات الصدأ أو الاصطدامات أو التشوه الناجم عن الضغط.
6.4 ضمان ضد الصدأ:
في ظل ظروف التخزين العادية ، تضمن الشركة أن المنتج لن يصطدم في غضون ستة أشهر من تاريخ الشحن. في حالة حدوث أي مشكلات مذكورة في الأقسام 6.3 أو 6.4 ، يمكن للعملاء الاتصال بقسم الجودة لدينا للحصول على المساعدة.










